Explicación detallada de la tecnología de desengrasado para el moldeo por inyección de polvo metálico
En primer lugar, el moldeo por inyección de polvo metálico consiste en mezclar uniformemente polvo sólido y aglutinante orgánico. Después de la granulación, se inyecta en la cavidad del molde mediante una máquina de moldeo por inyección para solidificar y formar, y luego la pieza en bruto formada se descompone química o térmicamente. El aglutinante se elimina en el producto final mediante sinterización y densificación.
Los métodos de desengrasado en el moldeo por inyección de polvo metálico incluyen descomposición térmica, desengrasado con solventes, desengrasado catalítico, etc. Entre ellos, los productos producidos después del desengrasado catalítico tienen una alta precisión dimensional y nuestra empresa adopta el desengrasado catalítico.
Tomando como ejemplo el aglutinante de polioximetileno (POM), el proceso de desengrase se divide en tres etapas: pre-enjuague, desengrase y post-enjuague.
Pre-etapa de enjuague: dado que el producto desengrasante del embrión verde de moldeo por inyección de polvo metálico reaccionará con el oxígeno, el aire en la cavidad del horno debe diluirse antes del desengrasado, de modo que el contenido interno de oxígeno alcance un valor seguro. En la etapa de pre-lavado, la cavidad del horno, los conductos de humos y de nitrógeno se calentarán, y el ventilador del horno se encenderá al mismo tiempo para suministrar nitrógeno al horno.
Etapa de desengrase: se refiere al proceso en el cual el aglutinante (polioximetileno) en el embrión crudo en el horno de desengrase se descompone en formaldehído a una temperatura determinada. El horno está en un estado de conservación del calor, la bomba de ácido nítrico se inicia y se inyecta ácido nítrico en el horno. Bajo la atmósfera ácida, se acelera la velocidad de reacción de descomposición del polioximetileno.
Post-etapa de enjuague: después de que finaliza la etapa de desengrasado, el nitrógeno comienza a llenar la cavidad del horno y el formaldehído y el ácido nítrico producidos en el horno a través de la etapa de desengrasado se descargan a través del tubo de calentamiento. El formaldehído y el ácido nítrico se calentarán y quemarán en el tubo, y solo el dióxido de carbono, el vapor de agua y el dióxido de nitrógeno se descargarán finalmente al mundo exterior. Estos son gases que componen el aire y cumplen con los requisitos de protección ambiental.
La tasa de desengrasado del embrión verde de moldeo por inyección de polvo metálico después del desengrasado catalítico es tan alto como 90 por ciento, y se convierte en un blanco gris. La siguiente etapa es ingresar al horno de sinterización para la sinterización.
