Comparación de ventajas y desventajas entre la pulvimetalurgia y el conformado por punzonado

Comparación de ventajas y desventajas entre la pulvimetalurgia y el conformado por punzonado
Si los materiales pulvimetalúrgicos pueden cumplir con los requisitos de rendimiento de las piezas, cuando una pieza se puede fabricar con un solo juego de moldes a partir de materiales de chapa metálica, la formación por punzonado debe ser factible y económica. Cuando se requiere punzonado continuo y se necesitan varios juegos de moldes, el costo del molde y el costo de uso de la máquina aumentarán considerablemente. En este momento, puede ser ventajoso utilizar la tecnología de pulvimetalurgia para ciertas piezas. A la hora de fabricar un componente composite compuesto por varios punzonados, además del coste de piezas y moldes, también es necesario incrementar el coste de herramientas de montaje y soldadura. En este momento, la tecnología de pulvimetalurgia es más adecuada para la fabricación. Cuando la complejidad de la forma de la pieza supera la capacidad de fabricación de los procesos tradicionales de pulvimetalurgia, el proceso de moldeo por inyección de metal puede ser un proceso de moldeo opcional. Como se mencionó anteriormente, los costos relativos del molde y la producción dependen de la cantidad de moldes y prensas requeridas.
La tasa de utilización del material del proceso de pulvimetalurgia es muy alta, mientras que la tasa de utilización del material del punzonado de chapa es relativamente baja. Aunque la tasa de producción del punzonado de precisión es menor que la del punzonado ordinario y el costo del equipo también es alto, es muy económico para fabricar piezas con una mesa. El punzonado de precisión no puede fabricar piezas con más de dos encimeras.