La impresión 3D de metal Binder Jet (impresión por chorro de aglutinante) ha cambiado la forma en que se fabrican industrias como la aeroespacial y la automotriz, lo que permite piezas de gran volumen y piezas personalizadas. Como la impresión por chorro de aglomerante se combina con los avances en software, inteligencia artificial y aprendizaje automático, los ingenieros pueden remodelar la forma en que utilizan la fabricación aditiva en el trabajo. Desde el desarrollo de piezas de uso final hasta el desarrollo de piezas personalizadas o piezas de reparación que a menudo se almacenan físicamente, la impresión 3D con aglutinante de chorro de metal desempeñará un papel fundamental en la transformación de las plantas de producción del mundo.
Algunos analistas de la industria predicen que la inyección de aglomerante puede muy bien ser el futuro de la impresión de metal de producción en masa. Si bien existen muchas consideraciones e incógnitas en la adopción de tecnologías de fabricación emergentes en la planta de producción, existen ventajas significativas al usar la inyección de unión metálica. El proceso de impresión de BJ es muy rápido, capaz de hacer muchas piezas simultáneamente, y con gran precisión y precisión, el proceso de impresión capa por capa permite un alto grado de control sobre la forma y el tamaño del objeto final.
La inyección de aglutinante también permite la impresión de piezas con estructuras internas complejas y geometrías complejas que son difíciles de producir con métodos de fabricación tradicionales. Esto la convierte en una tecnología ideal para producir piezas complejas de alto rendimiento para aplicaciones aeroespaciales, de defensa, automotrices y médicas. Los aglutinantes mejorados y un mayor control sobre el proceso de impresión permiten que la impresión 3D de metal por chorro de aglutinante produzca piezas con una precisión y un acabado superficial muy altos. Las impresoras 3D de metal Binder Jet ahora también son capaces de imprimir piezas mucho más grandes que antes, lo que permite producir ensamblajes completos.
Es un software que promueve el avance de los materiales y la tecnología de las impresoras. Ahora varios fabricantes pueden usar una plataforma para controlar todo el taller, desde archivos CAD de piezas hasta la impresión para lograr la automatización general. Los avances en el software permiten a los fabricantes almacenar piezas digitalmente en lugar de físicamente, lo que reduce el riesgo de la cadena de suministro. Si se necesita una pieza, puede enviarse a la imprenta local sin procesarla primero y luego enviarse a otras regiones, lo que ahorra costos y tiempo de espera en gran medida, y mejora las ganancias de la línea de producción.
Pronóstico para 2023 y más allá, cada vez más fabricantes utilizarán la impresión de metal con chorro de aglomerante. A medida que la tecnología continúa evolucionando, las impresoras 3D de metal con inyección de aglutinante podrán producir piezas más rápido y a un costo menor, lo que las hará más competitivas con los métodos tradicionales de fabricación de alto volumen. Dado que industrias enteras, como la automotriz, la defensa y la aeroespacial, ya están repensando cómo fabricar piezas de gran volumen y altamente personalizadas, muchos ingenieros han propuesto incorporar la impresión de metal con chorro de aglomerante en sus procesos existentes para aumentar la eficiencia y garantizar que la planta de producción mantenga algo de producción. resiliencia en las próximas décadas.
