¿Cuál es la diferencia entre inyección e inyección en el moldeo por inyección de metal?
El moldeo por inyección de metal consiste en colocar el plástico derretido de la máquina de moldeo por inyección en el molde presionando un émbolo o tornillo, mientras que el moldeado por inyección consiste en inyectarlo en la cavidad del molde con alta presión.
El moldeo por inyección de metal, también conocido como moldeo por inyección, es un método de moldeo que tiene tanto inyección como moldeo. La invención tiene las ventajas de alta velocidad de producción, alta eficiencia, operación automática, varios colores, formas simples a complejas y tamaños grandes a pequeños. Además, el tamaño del producto es preciso, el producto es fácil de actualizar y se puede convertir en piezas con formas complejas. El moldeo por inyección de metal es adecuado para la producción en masa, productos con formas complejas y otros campos de procesamiento de moldeo.
A cierta temperatura, el material plástico completamente fundido se agita con un tornillo y luego se enfría y solidifica para obtener un producto moldeado. Este método es adecuado para la producción en masa de piezas de formas complejas y es uno de los métodos de procesamiento importantes.
El moldeo por inyección de metal es un proceso en el que el plástico fundido por una máquina de moldeo por inyección se introduce en el molde mediante un émbolo o tornillo y se enfría para obtener un producto. Un método de procesamiento de plástico en el que el plástico se plastifica en el barril calentado de una máquina de moldeo por inyección de plástico y luego se inyecta mediante un émbolo o tornillo alternativo en la cavidad de un molde cerrado para formar un producto. El método puede procesar productos o insertos con formas complejas y dimensiones precisas y tiene una alta eficiencia de producción. La mayoría de los termoplásticos y algunos termoestables (como los fenólicos) se pueden procesar de esta manera. El material utilizado para el moldeo por inyección debe tener un buen flujo para llenar la cavidad del molde para obtener el producto.
Entonces, ¿cuáles son los requisitos para los adhesivos en el moldeo por inyección de metales?
El moldeo por inyección de metal es un nuevo tipo de tecnología de moldeo por pulvimetalurgia formada al introducir la tecnología moderna de moldeo por inyección de plástico en el campo de la pulvimetalurgia.
La tecnología de moldeo por inyección de metal no solo tiene pocos procesos, ningún o menos corte y altos beneficios económicos, sino que también supera las deficiencias de los productos tradicionales de pulvimetalurgia, como material desigual, bajas propiedades mecánicas y dificultad para formar paredes delgadas y estructuras complejas. Los fabricantes de moldeo por inyección de polvo metálico han descubierto que la tecnología MIM es particularmente adecuada para la producción en masa de piezas pequeñas y complejas y piezas metálicas exigentes. El tamaño de partícula del polvo metálico utilizado es generalmente 0.5 a 20 m.
Teóricamente, cuanto más finas son las partículas, mayor es el área de superficie específica y más fácil de moldear y sinterizar, mientras que el proceso tradicional de pulvimetalurgia utiliza polvos más gruesos. Se utilizan varios aglutinantes para unir las partículas de polvo metálico para que la mezcla sea reológica y lubrificante cuando se calienta en el cilindro del chorro, es decir, el vehículo que impulsa el flujo del polvo.
Por lo tanto, los fabricantes de moldeo por inyección de metal han resumido varios requisitos de aglutinante para la tecnología MIM de moldeo por inyección de polvo metálico:
1. Usar menos aglutinante puede hacer que la mezcla tenga una mejor reología;
2. Ninguna reacción química con polvo de metal en el proceso de desgomado;
3. Fácil de quitar, sin residuos de carbono en el producto.
