Nuestro negocio principal: polvo metálico, pasta electrónica, materiales de soldadura, equipos de impresión 3D/VIGA, producción de I+D y venta de productos personalizados.
Entrega 7x24 horas
Capacidad de entrega 7x24 horas, es el mejor socio para la globalización empresarial

3
Líneas VIGA
1
Línea de atomizadores de agua y gas
1
Línea de atomizadores de plasma
236M
Proyectos completados
Hunan Mana Materials Technology Co., Ltd. está ubicada en la ciudad de Changsha, provincia de Hunan, China, que es la ciudad natal de metales no ferrosos. Mana es una empresa de tecnología que se centra en la investigación y el desarrollo, la producción y la venta de nuevos materiales. En la actualidad, los principales productos a la venta incluyen productos electrónicos. Pasta, polvos metálicos, materiales de soldadura fuerte, equipos de impresión 3D/VIGA, producción de I+D y venta de productos personalizados. Con más de diez años de tecnología y experiencia en la fabricación de polvo metálico, ofrecemos productos de alta calidad altamente competitivos.

01
Alta calidad
02
Equipo avanzado
03
Equipo profesional
04
Servicio personalizado
Fabricación aditiva (AM), también conocida como impresión 3D. La tecnología de impresión 3D es un tipo de tecnología de creación rápida de prototipos. En la fabricación aditiva se utilizan muchos metales y aleaciones diferentes.
Utilizando polvos metálicos, imprime y construye objetos capa por capa basándose en archivos de modelos digitales. En los últimos años, con el rápido desarrollo de los equipos de impresión 3D, la impresión 3D se ha utilizado ampliamente en los campos industriales, como la fabricación de modelos y moldes, el automóvil, el sector aeroespacial, la odontología y la educación sobre tratamientos médicos.
El polvo de acero inoxidable 440C es uno de los materiales más utilizados para la impresión 3D.Polvo de acero inoxidable El polvo de acero inoxidable 17-4PH es esférico con alta resistencia, alta dureza, excelente resistencia a la corrosión, tenacidad a la fractura y tratamiento térmico. El polvo esférico de acero inoxidable con atomización de nitrógeno tiene las características de bajo contenido de impurezas, alta esfericidad (buena fluidez del polvo de intervalo), sin segregación química y rendimiento estable.

Especificación de producto
|
Componente |
C |
cr |
Sí |
Minnesota |
P |
S |
||||
|
Estándar % |
0.9-1.25 |
16-18 |
Menor o igual a 1 |
Menor o igual a 1 |
/ |
/ |
||||
|
Prueba% |
1.24 |
17.42 |
0.38 |
0.91 |
0.01 |
0.005 |
||||
|
Componente |
O |
fe |
|
|
|
|||||
|
Estándar % |
/ |
Balón. |
|
|
|
|||||
|
Prueba% |
0.035 |
Balón. |
|
|
|
|||||
Propiedades del producto
1. Aspecto: polvo gris esférico o casi esférico
2. Densidad de golpeteo: 4,54 g/m3
3. Densidad aparente: 4,34 g/m3
4. Fluidez: 24,37 s/50 g
5. Tamaño: 15-53um
6. PSD:D10=22.08μm,D50=34.47μm,D90=56.65μm
Características:
Alta esfericidad y alta fluidez;
Bajo contenido de oxígeno. El contenido de oxígeno es 300-800PPM;
Distribución estrecha del tamaño de partículas.
|
Tamaño (mmm) |
Densidad de roscado (g/cm3) |
Fluidez (s/50g) |
PSD (mmm) |
||
|
D10 |
D50 |
D90 |
|||
|
{0}um |
4.4-4.8 |
Menor o igual a 30 |
20-24 |
30-35 |
50-55 |
|
{0}um |
4.4-4.9 |
Menor o igual a 30 |
21-26 |
33-39 |
52-58 |
|
{0}um |
4.4-4.8 |
Menor o igual a 30 |
53-57 |
89-93 |
144-152 |
Nota: Otros polvos de impresión 3D están disponibles según los requisitos del cliente.
Solicitud

Fabricación aditiva

Metalurgia de polvos (PM)

Moldeo por inyección de metales (MIM)
Polvo de acero inoxidable:
|
Aleación |
Composición normal |
Observación |
|||||||||
|
C |
Sí |
cr |
Ni |
Minnesota |
Mes |
Cu |
W |
V |
fe |
||
|
316L |
Menor o igual a 0.03 |
Menor o igual a 1.00 |
16.0~18.0 |
10.0~14.0 |
Menor o igual a 2.00 |
2.0~3.0 |
|
- |
- |
Balón. |
|
|
304L |
Menor o igual a 0.03 |
Menor o igual a 1.00 |
18.0~20.0 |
8.0~12.0 |
Menor o igual a 2.00 |
- |
- |
- |
- |
Balón. |
|
|
17-4PH |
Menor o igual a 0.07 |
Menor o igual a 1.00 |
15.0-17.5 |
3.0~5.0 |
Menor o igual a 1.00 |
- |
3.00-5.00 |
- |
- |
Balón. |
Nota:{{0}}.15~0,45 |
|
HK30 |
0.25~0.35 |
Menor o igual a 1,50 |
24.0~26.0 |
19.0~22.0 |
Menor o igual a 2.00 |
Menor o igual a 0.5 |
- |
- |
- |
Balón. |
|
|
4340 |
0.38~0.43 |
0.15~0.35 |
0.7~0.9 |
1.65~2.00 |
0.6~0.8 |
0.2~0.3 |
- |
- |
- |
Balón. |
|
|
430 |
Menor o igual a 0.12 |
Menor o igual a 0.75 |
16.0~18.0 |
- |
Menor o igual a 1.00 |
- |
- |
- |
- |
Balón. |
|
|
440C |
0.95~1.25 |
Menor o igual a 1.00 |
16.0~18.0 |
- |
Menor o igual a 1.00 |
- |
- |
- |
- |
Balón. |
|
|
440CN |
0.95~1.25 |
Menor o igual a 1.00 |
16.0~18.0 |
- |
Menor o igual a 1.00 |
- |
Menor o igual a 0.5 |
- |
- |
Balón. |
|
|
420J1 |
0.16~0.25 |
Menor o igual a 1.00 |
12.0-14.0 |
Menor o igual a 0.6 |
Menor o igual a 1.00 |
- |
- |
- |
- |
Balón. |
|
|
420J2 |
0.30~0.40 |
Menor o igual a 1.00 |
12.0-14.0 |
Menor o igual a 0.6 |
Menor o igual a 1.00 |
- |
- |
- |
- |
Balón. |
|
|
S136 |
0.20~0.45 |
0.8~1.0 |
12.0-14.0 |
- |
Menor o igual a 1.00 |
- |
- |
- |
0.15~0.40 |
Balón. |
|
|
D2 |
1.40~1.60 |
Menor o igual a 0.4 |
11.0~13.0 |
- |
Menor o igual a 0.6 |
0.8~1.2 |
- |
- |
0.2~0.5 |
Balón. |
|
|
H11 |
0.32-0.45 |
0.6-1 |
4.7-5.2 |
- |
0.2-0.5 |
0.8-1.2 |
- |
- |
0.2-0.6 |
Balón. |
|
|
H13 |
0.32-0.45 |
0.8-1.2 |
4.75-5.5 |
- |
0.2-0.5 |
1.1-1.5 |
- |
- |
0.8-1.2 |
Balón. |
|
|
M2 |
0.78~0.88 |
0.2-0.45 |
3.75-4.5 |
- |
0.15-0.4 |
4.5-5.5 |
- |
5.5-6.75 |
1.75-2.2 |
Balón. |
|
|
M4 |
1.25~1.40 |
0.2-0.45 |
3.75-4.5 |
- |
0.15-0.4 |
4.5-5.5 |
- |
5.25~6.5 |
3.75~4.5 |
Balón. |
|
|
T15 |
1.4-1.6 |
0.15-0.4 |
3.75-5 |
- |
0.15-0.4 |
- |
- |
11.75-13 |
4.5-5.25 |
Balón. |
Co: 4,75 ~ 5,25 |
Proceso de pulverización:
1. Emparejamiento, necesitamos hacer coincidir la aleación según la proporción.
2. Derretir, poner la aleación de metal preparada a alta temperatura para fundir y fundir, de modo que el polvo de metal se convierta en un cuerpo licuado fluido.
3. Después de una temperatura alta, la aleación se desoxida, se forma, elimina y elimina escoria y finalmente se agrega al producto de aleación.
4. Después de enfriar y moler, el producto se filtra y se enfría, y luego se pulveriza el bloque de aleación de metal. Las partículas de polvo pulverizadas se envían al ciclón de separación o tambor giratorio por la fuerza del viento, y la ventilación alcanza un cierto nivel. El producto se recoge y finalmente se tamiza y se envasa para obtener un producto. Mediante la filtración de materiales residuales o sustancias con partículas excesivamente grandes, se envasan productos cualificados para su procesamiento.

Nuestros equipos de prueba






Nuestra fábrica y oficina



Certificaciones






Nuestro embalaje




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